苏州人防焊缝超声波探伤仪S-RL3

人防焊缝超声波探伤仪是一种专为焊缝探伤而研发生产的专用型超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估及诊断，如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等。以下是对人防焊缝超声波探伤仪的详细介绍： 苏州人防焊缝超声波探伤仪S-RL3

一、主要用途

人防焊缝超声波探伤仪主要应用于钢结构、锅炉压力容器、压力管道等人防工程领域，也可用于电力、石化、冶金、*、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域中焊缝的检测。 苏州人防焊缝超声波探伤仪S-RL3

二、功能特点

1. 全中文显示，一键式菜单，数码式飞梭旋钮，操作便捷。

2. 真彩显示器，五种颜色可选、亮度可调。

3. 集超声检测、测厚双重功能于一机。

4. 拥有100个独立探伤通道，可存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数。

5. 内置探伤标准，可自由调出。

6. 配备大容量、高性能锂电池，可连续工作8小时以上。

7. PC-soft可自动生成探伤报告。

8. 高速USB和RS232两种接口与计算机通讯。

9. 实时显示SL、EL、GL、RL定量值。

10. 体积小、重量轻，便于现场操作。

三、自动化功能

1. 自动校准：自动测试“探头零点"、“K值"、“前沿"及“材料声速"。

2. 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）。

3. 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯。

4. 自动增益：自动将波形调至屏高的80%，提高探伤效率。

5. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放。

6. 自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值。

7. 自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准。

四、操作步骤

1. 开机前检查：确保电源接通，开机后观察电源指针是否在正常区域。

2. 探头选择：根据被检物体的材质、厚度和可能的缺陷类型选择合适的探头频率和角度。

3. 校准仪器：使用标准试块进行零点校准和灵敏度校准，确保仪器测量结果的准确性。

4. 设置参数：根据实际需求设置仪器的增益、扫描速度、报警阈值等参数。

5. 耦合剂涂抹：在被检物体表面均匀涂抹适量的耦合剂（如机油、甘油等），以减小超声波在空气与固体界面上的反射损失。

6. 放置探头：将探头平稳地放置在涂有耦合剂的被检物体表面上，并沿预定方向移动，保持探头与被检表面的良好接触。

7. 观察显示屏：通过超声波探伤仪的显示屏观察波形变化，判断是否存在异常回波信号。

8. 记录与分析：对发现的异常回波信号进行详细记录，包括位置、大小、形状等信息，并根据实际情况分析缺陷的性质和严重程度。

9. 标记与处理：对被检物体上存在的缺陷进行标记，并根据检测结果制定相应的处理措施。

五、注意事项

1. 安全操作：在使用超声波探伤仪时，应遵守相关的安全操作规程，避免触电、短路等危险情况的发生。

2. 维护保养：定期对超声波探伤仪进行清洁和维护保养工作，确保其处于良好的工作状态。

3. 数据存储：及时备份和保存检测数据，以便后续分析和查阅。

4. 专业培训：操作人员应经过专业培训并取得相应的资格证书后方可上岗操作。

人防焊缝超声波探伤仪以其高效、准确、无损的检测特点，在人防工程领域以及其他需要焊缝检测的行业中发挥着重要作用。